舟山注塑机螺杆生产厂家加工的锥双机筒螺杆支持批发

技术参数
调质硬度：HB260-290
氮化硬度：HV850-900
氮化层深度：0.4-0.7mm
氮化脆度：≤一级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀铬层硬度：≥900HV
镀铬层厚度：0.05-0.10mm
双合金硬度：HRC56-65
双合金深度：1.5-2.0mm

材料和工艺
优质38CrMoAIA
优质双相不锈钢
优质粉末冶金材料
冷，热喷图硬金属工艺
先进渗氮工艺
耐腐蚀，耐磨双金属喷涂工艺
锥形双螺杆，双孔机筒系列
SJS 35, SJS 45,SJS 51, SJS 55,SJS 60,SJS 65,SJS 70, SJS 80, SJS 92,
螺杆直径/螺杆数量
35/80-2, 45/100-2, 51/105-2, 55/113-2, 55/120-2, 60/127-2, 65/132-2, 70/157-2, 80/156-2, 92/188-2
螺杆转向：异向向外
螺杆转速：
1-40,2-32,1-36,1-32,1-32,1-32
螺杆有效长度：
810mm，1070mm,1200mm,1441mm,1800mm,2500mm

注塑机螺杆怎么清洗

螺杆类的产品在使用较长时间后，需要进行标准的清洗操作，注塑机螺杆也不例外，其目的是为了规范清洗螺杆的操作、节省原材料、更稳定生产、保证注塑件品质，更利于用户的运用。那么注塑机螺杆怎么清洗呢？如下就是它的清洗过程及注意事项，仅供参考。
 
一、清洗前预备：
 
1、依据生产方案确认要生产的物料和色彩、并查看机器上的料筒料是否彻底放干净。并弄清楚原螺杆中残余料和色彩（也就是前次出产），以此来确定清洗螺杆要运用的物料(要运用粉料)。
 
2、将注塑机工作台整理洁净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物，以免杂物弄到料饼里。
 
3、设定所需求的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆出产温度三十度），并着手备好分离料块的工具，以及承装料块的口袋。
 
二、清洗操作：
 
1、查看料管的温度及背压大小是否达到相应的要求。
 
2、将螺杆的残料射空，参加清洗物料，储料由快速>>慢速>>快速>>打针，仔细区别射出的物料，当发现物料变色时手动按螺杆退再空打针，重复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空打针，需求重复以上两个动作螺杆才能真实的整理洁净。并将分出的原色、杂混废料差异分入不同的口袋中。
 
3、如要生产通明或晶白色的产品，要求250T以上的机台，首要将射嘴拆下，用煤气烧洁净，然后用废油或清洗液清洗。
 
三、善后：
 
1、设定要生产的物料所需求的成型温度；
 
2、整理机台，将剩下物料及所分好的料块交回仓库及粉料房；
 
3、记录所用物料和所产出的废料的分量。
 
四、要点：
 
1、合理安排注塑方案，将相同色彩或附近色彩质料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗机器”。
 
2、细心区别料管射出的质料，除杂混料为废料外，色彩一样无杂质基本可回收重新运用。
 
注意事项：
 
1、不要用那些溶胶温度很低的塑胶料冲刷料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)；
 
2、如需求生产通明产品，不能用POM清洗，形成塑胶料损耗更大；
 
3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度；
 
4、如即将生产的材料与残留料管中的材料相同，将选用同一物料进行清洗。


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