舟山注塑机螺杆供应商专门定制质量好的锥双机筒螺杆

技术参数
调质硬度：HB260-290
氮化硬度：HV850-900
氮化层深度：0.4-0.7mm
氮化脆度：≤一级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀铬层硬度：≥900HV
镀铬层厚度：0.05-0.10mm
双合金硬度：HRC56-65
双合金深度：1.5-2.0mm

材料和工艺
优质38CrMoAIA
优质双相不锈钢
优质粉末冶金材料
冷，热喷图硬金属工艺
先进渗氮工艺
耐腐蚀，耐磨双金属喷涂工艺
锥形双螺杆，双孔机筒系列
SJS 35, SJS 45,SJS 51, SJS 55,SJS 60,SJS 65,SJS 70, SJS 80, SJS 92,
螺杆直径/螺杆数量
35/80-2, 45/100-2, 51/105-2, 55/113-2, 55/120-2, 60/127-2, 65/132-2, 70/157-2, 80/156-2, 92/188-2
螺杆转向：异向向外
螺杆转速：
1-40,2-32,1-36,1-32,1-32,1-32
螺杆有效长度：
810mm，1070mm,1200mm,1441mm,1800mm,2500mm

注塑机螺杆磨损的几种原因及解决办法

因注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行作业，前几个要素是技术条件所需，而磨擦所造成的损耗则不可避免。通常螺杆都会进行外表氮化处理，以提升外表硬度，也能提高抗磨损能力。可是假如疏忽了导致磨损的要素，不设法将磨损尽量下降，必然会大大缩减螺杆的作业寿数。接下来一同了解一下注塑机螺杆磨损的几种原因及解决办法。
 
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度规模，应当操控料筒加工温度，使之接近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会呈现干性磨擦，当这些塑料受热缺乏，熔融不均时，很容易构成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。相同，在压缩段和均化段，假如塑料的熔融状态失调不均，也会造成磨损增大。
 
2、转速应调校妥当。因为有些塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或别的填充料。这些物质对金属材质的摩擦力通常比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，假如用高的转速成，则在提升对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地发生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维富含尖利结尾，令磨损力大为添加。无机矿物质在金属外表高速滑行时，其刮削效果也不小。所以转速不宜调得太高。
 
3、要检除塑猜中的杂物。通常而言，原装购入的新鲜塑料并没有啥杂物，但通过运送，称重、枯燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有也许混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，乃至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对螺杆的损坏是显而易见的了(料筒当然也会一起损坏)，因而必须装置磁铁架，严厉投料的办理和监控。
 
4、塑猜中所含水分，对螺杆外表的磨损有很大影响。若塑料在注塑前没有将水分全部扫除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便构成前熔混在熔融塑猜中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压胀大，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面发生磨擦损坏效果。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分也许会变成促进塑料裂解的催化剂，发生能腐蚀金属外表的有害杂质。因而，塑料注塑前的烘干作业，不单对制件质量有直接关系，并且也影响到螺杆的作业寿数。


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