舟山注塑机螺杆加工厂家支持批发优质的锥形双机筒

技术参数
调质硬度：HB260-290
氮化硬度：HV800-900
氮化层深度：0.4-0.7mm
氮化脆度：≤一级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀铬层硬度：≥900HV
镀铬层厚度：0.05-0.10mm
双合金硬度：HRC56-65
双合金深度：1.5-2.0mm
产品详情：
材料和工艺
优质38CrMoAIA
优质双相不锈钢
优质粉末冶金材料
冷，热喷图硬金属工艺
先进渗氮工艺
耐腐蚀，耐磨双金属喷涂工艺
锥形双螺杆，双孔机筒系列
SJS 35, SJS 45,SJS 51, SJS 55,SJS 60,SJS 65,SJS 70, SJS 80, SJS 92,
螺杆直径/螺杆数量
35/80-2, 45/100-2, 51/105-2, 55/113-2, 55/120-2, 60/127-2, 65/132-2, 70/157-2, 80/156-2, 92/188-2
螺杆转向：异向向外
螺杆转速：
1-40,2-32,1-36,1-32,1-32,1-32
螺杆有效长度：
810mm, 1070mm, 1200mm, 1441mm,1800mm, 2500mm

注塑机螺杆的选择要注意哪些

在我们选择注塑机螺杆的时候要注意哪些呢？这点一定要事先清楚，以下就是注塑机螺杆的选择注意事项：
 
选择注塑机螺杆的两个目标:
 
1、射得好：由塑料断定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需求较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比规划，才有较好的成型作用，因而为了使制品射得非常好，在挑选螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的疑问。通常来说，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
 
2、射得快：及“射出速度”的承认。有些制品需求高射出率速射出才干安稳成型，如超薄类制品，在此情况下，也许需求承认机器的射出率及射速是不是足够，是否需搭配蓄压器、闭回路操控等设备。通常来说，在一样条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因而，挑选螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需穿插考量及取舍。
 
注塑机螺杆挑选参数
 
D—螺杆直径（多用Φ表明），螺杆直径的巨细直接影响塑化才能的巨细，影响理论打针容积的巨细。
 
L/D—螺杆长径比，L是螺杆螺纹部分的有用长度。螺杆直径必定的前提下，螺杆长径比越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在螺杆中的热历程，也影响吸收能量的才能；假如L/D太小，直接影响到物料的熔化作用和熔体质量；假如L/D太大，则传递扭矩加大，能量消耗添加。
 
L1—加料段长度，L1的长度应确保物料有足够的运送空间，因为过短的L1会致使物料过早的熔融，然后难以确保安稳压力的运送条件，也就难以确保螺杆以后各段的塑化质量和塑化才能。
 
h1—加料段螺槽深度，h1深，则容纳物料多，提高了供料量和塑化才能，但会影响物料塑化作用及螺杆根部的剪切强度，通常h1≈（0.12～0.16）D。
 
L3—熔融段长度，L3长度有助于熔体在螺槽中的动摇，有安稳压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，通常L3=（4～5）D。
 
h3—计量段螺槽深度，h3小，螺槽浅，提高了塑料熔体的塑化作用，有利于熔体的均化，但h3过小会致使剪切速率过高，以及剪切热过大，引起分子链的降解，影响熔体质量；假如h3过大，因为预塑时，螺杆背压发生的回流作用增强，会下降塑化才能。
 
S—螺距，其巨细影响螺旋角，然后影响螺槽的运送功率，通常S≈D。
 
ε—压缩比,ε=h1/h3，即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大，会增强剪切作用，但会削弱塑化才能。


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